一體化溫度變送器檢查方法：

  1、一體化溫度變送器采用熱敏電阻作為測(cè)溫元件，經(jīng)過(guò)穩(wěn)壓、濾波、放大、非線性校正、V/I變換、恒流、逆變保護(hù)電路等后，轉(zhuǎn)換成電壓、電流或信號(hào)電平，并與電壓、電流或信號(hào)電平成線性關(guān)系。隨著溫度的升高本實(shí)用新型主要用于工業(yè)過(guò)程中溫度參數(shù)的測(cè)量和控制。

  2、一體化溫度變送器一般由兩部分組成：測(cè)量模塊、信號(hào)處理模塊和轉(zhuǎn)換模塊。有的發(fā)射機(jī)增加了顯示裝置，有的還具有現(xiàn)場(chǎng)總線功能。

  3、 一體化溫度變送器的檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法。

  在使用一體化溫度變送器時(shí)，應(yīng)定期檢查和測(cè)試變送器。一體化溫度變送器日常檢查項(xiàng)目主要包括表1所示內(nèi)容。在一體化溫度變送器的日常檢查過(guò)程中，還應(yīng)定期測(cè)試一體化溫度變送器的測(cè)量性能和絕緣性能。檢查周期一般不超過(guò)1年。

  溫度變送器的絕緣性能試驗(yàn)應(yīng)在停電時(shí)進(jìn)行。拆除接線后，用500V兆歐表測(cè)試變送器接線端子與外殼之間的絕緣電阻，溫度變送器的性能檢測(cè)有兩種方法：帶傳感器檢測(cè)和不帶傳感器檢測(cè)。

  1、檢查傳感器：將變送器的傳感器部分插入標(biāo)準(zhǔn)溫度源，通過(guò)改變標(biāo)準(zhǔn)溫度輸入來(lái)校準(zhǔn)變送器的輸出電流。

  2、無(wú)傳感器檢測(cè)：將傳感器元件（熱阻、熱電偶）從發(fā)射機(jī)上斷開，用標(biāo)準(zhǔn)電阻源和工藝檢測(cè)設(shè)備校準(zhǔn)發(fā)射機(jī)的信號(hào)轉(zhuǎn)換部分。

  在實(shí)際使用中，溫度變送器的熱電阻、熱電偶等傳感元件的失效和偏差概率相對(duì)較低，引入誤差較小。一般情況下，一體化溫度變送器可以在沒(méi)有傳感器的情況下進(jìn)行檢查。

  在要求較高的地方，或在對(duì)傳感元件的性能和精度有疑問(wèn)的情況下，應(yīng)使用傳感器對(duì)一體化溫度變送器進(jìn)行檢查。一體化溫度變送器的測(cè)量性能試驗(yàn)是對(duì)變送器的測(cè)量誤差進(jìn)行校準(zhǔn)，判斷其是否滿足精度要求。

  1、校準(zhǔn)點(diǎn)的選擇：校準(zhǔn)點(diǎn)的選擇應(yīng)根據(jù)范圍基本均勻分布，一般包括不少于5個(gè)接近上限、下限和50％范圍的點(diǎn)。  

  2、校準(zhǔn)前調(diào)整：當(dāng)傳感器斷開時(shí)，應(yīng)通過(guò)改變輸入信號(hào)來(lái)調(diào)整輸出的下限和上限，使其與理論的下限和上限值一致。

  3、校準(zhǔn)方法：用傳感器校準(zhǔn)變送器時(shí)，測(cè)量順序可以從測(cè)量范圍的下限溫度開始，然后從下到上測(cè)量。在每個(gè)測(cè)試點(diǎn)，只有在溫度源中的溫度足夠穩(wěn)定后才能進(jìn)行測(cè)量；

  4、數(shù)據(jù)處理：測(cè)量結(jié)果和數(shù)據(jù)處理中的誤差計(jì)算原則：小數(shù)點(diǎn)后的剩余比特?cái)?shù)應(yīng)限制在允許的很大舍入誤差的1/10到1/20以內(nèi)發(fā)送錯(cuò)誤。